五金配件重量輕，厚度薄，剛度好。其尺寸公差由模具保證，質(zhì)量穩(wěn)定，無需機械切削即可使用。冷五金沖壓件的金屬組織和力學(xué)性能優(yōu)于原坯，表面光滑美觀。冷五金沖壓件的公差等級和表面狀態(tài)優(yōu)于熱五金沖壓件。

  復(fù)合模五金沖壓生產(chǎn)一般采用復(fù)合?；蚨喙の贿B續(xù)模。以現(xiàn)代高速多工位壓力機為中心，配備帶材開卷、矯正、成品收集、運輸、模具庫和快速換模裝置，由計算機程序控制，形成生產(chǎn)率高的自動五金沖壓生產(chǎn)線。采用新型模具材料和各種表面處理技術(shù)，改進模具結(jié)構(gòu)，獲得高精度、高壽命的五金沖壓模具，提高五金沖壓件質(zhì)量，降低五金沖壓件制造成本。

  隨著五金沖壓生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的不斷發(fā)展。除了傳統(tǒng)的用壓力機和鋼模制造五金沖壓件外，液壓成形、旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特殊五金沖壓成形工藝也發(fā)展迅速，將五金沖壓的技術(shù)水平提高到了一個新的高度。特殊的五金沖壓成型工藝特別適合生產(chǎn)多品種中小批量(甚至幾十件)零件。對于普通五金沖壓工藝，可采用簡易模具、低熔點合金模具、成組模具和五金沖壓柔性制造系統(tǒng)，組織各種中小批量零件的五金沖壓加工。

  總之，五金沖壓具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡單、機械化、自動化方便等一系列優(yōu)點。采用五金沖壓、焊接、膠接等復(fù)合工藝，使零件結(jié)構(gòu)更加合理，加工更加方便，可以用更簡單的工藝制造出更加復(fù)雜的壓鑄結(jié)構(gòu)。